Cách sử dụng xe chữa cháy bọt Isuzu 4000 lít

Xe chữa cháy bọt Isuzu 4.000L được thiết kế để chữa cháy loại B liên quan đến chất lỏng dễ cháy (ví dụ: dầu mỏ, hóa chất). Hệ thống phun bọt của xe trộn nước với bọt chữa cháy theo tỷ lệ chính xác, tạo thành lớp chăn chặn oxy để dập tắt nhanh chóng đám cháy nhiên liệu lỏng. Được trang bị bình chứa dung tích lớn 4.000 lít và bơm áp suất cao, Xe chữa cháy bọt Isuzu 4.000L cung cấp tốc độ phun bọt liên tục lên đến 4.000 L/phút, cho phép kiểm soát nhanh chóng các sự cố cháy lan rộng. Vòi phun giám sát phạm vi mở rộng của nó phun bọt xa hơn 60 mét, đảm bảo an toàn cho người vận hành trong các trường hợp khẩn cấp tại nhà máy lọc dầu, nhà kho hoặc cháy rừng.

Hướng dẫn vận hành xe chữa cháy bọt Isuzu 4.000L: Thông số kỹ thuật và quy trình

1. Tổng quan về xe
Xe chữa cháy bọt Isuzu 4.000L được thiết kế để phản ứng nhanh với các đám cháy Loại B (chất lỏng dễ cháy) và Loại A (chất rắn dễ cháy). Được chế tạo trên khung gầm Isuzu FVR hạng nặng, xe có động cơ diesel 6HK1-TCG61 với công suất đầu ra 176 kW (240 mã lực) tại 2.200 vòng/phút, tạo ra mô-men xoắn 981 N·m. Khung gầm tuân thủ tiêu chuẩn khí thải Euro V và bao gồm hộp số sàn 9 cấp để có khả năng cơ động tối ưu trên đường địa hình.

2. Thông số kỹ thuật của hệ thống chữa cháy

• Bồn nước : Sức chứa 4.000 lít, được chế tạo từ thép không gỉ 304 chống ăn mòn với vách ngăn bên trong để tăng độ ổn định.
• Bể bọt : Bồn chứa polyethylene 500 lít, tương thích với chất cô đặc AFFF (Bọt tạo màng dạng nước) hoặc AR-AFFF (Chất chống cồn).
• Hệ thống định lượng : Hệ thống tạo bọt điều khiển điện tử với tỷ lệ có thể điều chỉnh (1–10%) thông qua nút xoay trên bảng điều khiển máy bơm.
• Đơn vị bơm : Bơm ly tâm lắp giữa tàu (Model NH30), cung cấp 4.000 L/phút ở áp suất 1,0 MPa. Độ nâng hút tối đa: 7 mét.
• 

3. Thiết bị xả

• Màn hình gắn trên mái nhà : Màn hình ống lồng điều khiển từ xa có thể xoay 360°, phạm vi 70 mét (nước) và phạm vi 55 mét (bọt). Tốc độ dòng chảy có thể điều chỉnh từ 100–3.800 L/phút.
• Cuộn dây câu : Hai ống cao su Class B dài 30 mét (Φ65 mm) có vòi phun sương mù/dòng phun thẳng có thể điều chỉnh (tối đa 500 L/phút).
• Cuộn cản sau : Ống dẫn áp suất cao dài 20 mét (Φ25 mm) cho các hoạt động phụ trợ (200 L/phút).

4. Hệ thống kiểm soát và giám sát

• Bảng điều khiển bơm : Giao diện tập trung với đồng hồ đo áp suất tương tự, máy đo tốc độ và màn hình hiển thị tỷ lệ bọt kỹ thuật số. Bao gồm ghi đè thủ công cho RPM của bơm (0–2.500).
• Màn hình cabin : Màn hình LCD 7 inch để theo dõi thời gian thực mức nước/bọt, trạng thái bơm và chẩn đoán động cơ.
• Chiếu sáng : Bốn đèn pha LED 500W (xoay 360°), hai đèn cảnh báo phía sau và hệ thống chiếu sáng hiện trường tuân thủ tiêu chuẩn NFPA 1901.
• 

5. Quy trình hoạt động
Bước 1: Kiểm tra trước khi triển khai

• Kiểm tra mức nước/bọt trong bình và kiểm tra độ toàn vẹn của ống.
• Đảm bảo van mồi của máy bơm được đóng và bộ lọc hút không bị tắc.

Bước 2: Kích hoạt động cơ và bơm

• Khởi động động cơ khung gầm; kéo PTO (Truyền lực) để kích hoạt máy bơm.
• Tăng dần vòng tua máy để đạt áp suất vận hành 0,8 MPa.

Bước 3: Ứng dụng bọt

• Chọn tỷ lệ bọt (3% cho hydrocarbon, 6% cho dung môi phân cực).
• Mở van bình bọt; xác nhận tỷ lệ thông qua chỉ báo trên bảng điều khiển.

Bước 4: Kiểm soát xả

• Đối với màn hình trên mái nhà: Sử dụng cần điều khiển để điều chỉnh độ cao (‑15° đến +75°) và lưu lượng.
• Đối với đường ống dẫn nước bằng tay: Mở dần van vòi phun để tránh áp suất tăng đột biến.

Bước 5: Sau phẫu thuật

• Xả hệ thống bằng nước sạch trong 10 phút để loại bỏ bọt còn sót lại.
• Ngắt PTO; ghi lại dữ liệu vận hành vào nhật ký bảo trì.

6. Giao thức an toàn

• Giữ khoảng cách 5 mét khỏi ngọn lửa trong khi vận hành màn hình.
• Tránh hiện tượng rỗ khí trong bơm bằng cách đảm bảo độ nâng của lực hút ≤7 mét.
• Kiểm tra thủy tĩnh hàng năm đối với bể chứa và kiểm tra máy bơm được chứng nhận NFPA là bắt buộc.

[nếu gte mso 9]> Normal 0 7,8 ± 0 2 false false false EN-US ZH-CN AR-SA

[nếu gte mso 9]> Normal 0 7,8 ± 0 2 false false false EN-US ZH-CN AR-SA